1、生产中随时观察收集水箱内的水位是否正常？自来水是否正常。
2、生产过程中随时观察蒸舱压力表上的工作压力，欠压需查找原因。
3、定期检查静重安全阀的灵活性，以防锈死不起作用。
4、定期保养蒸汽发生器的除尘、除垢、清渣、换水等工作。
5、定期给蒸汽发生器的软水器更换树脂和补加颗粒盐等。
6、定期检查清理蒸汽发生器胎内水位探针，防止结水垢失灵 显示“水位异常”而停机；或用久了水垢多了堵塞水位探针装置或者浮球阀装置的上下通道而水位不等压连通而显示“水位异常”自动保护；还有一种可能性，水路管道污垢堵塞限制流量不能及时补给用水量而缺水显示“水位异常”自动保护。对而排之即可。
7、按时补加气源雾化油（型号01号-32A）防止气动设备的磨损。
8、按时在升降轴、摇摆轴、链条上及磨损机械喷涂润滑油。
9、面浆循环系统包括上浆泵、放浆阀，每次生产完毕必须利用清水循环，彻底清洗管道及泵体内面浆，防止发酵隐患和堵塞水泵抱死叶轮烧坏电机故障。
10、工作过程随时观察搓盘、摇摆、刷油等电机的正常运转，一有卡动或者驻停，立即关闭电源检修，防止烧坏电机或者卡坏机械。
11、空压机要按时排水，防止罐内生锈 减少使用寿命。
12、输送链条工作久了将会拉长，走盘的时候拿掉输送电机前方一个盘子观察此处最松状态，需要松开出舱口处转盘下方的四个固定螺栓，适度拉紧链条，照原扭紧固定螺栓即可。
13、应急按钮是作为应急情况才使用，不可作为关机使用。遇有突发机械故障，请立即按下应急开关，排除故障后左旋转升起复原。
14、清洗按钮是竣工时排放下浆桶内的浆料或水而使用的，点动方可打开气动阀，临近生产尾声，也可以人工补充浆料而使用。
15、放浆重量不均匀有四大要素：气压不稳、气动阀磨损、电磁阀失灵和继电器失效。气压不稳定那是减压阀堵塞了去更换新的；气动阀或电磁阀失灵可以利用旧注射器在放浆气动阀的进出气口和电磁阀的进气口注入几滴空雾油来缓解机器磨损和灵敏度；继电器失效也只能更换新的。
16、揭皮台面上的行程开关要及时清理油污防止回弹缓慢造成卡盘。17、电源出现忽闪忽闪的断电现象或机器有电但是是停止运行的状况，那是气压检测开关失灵或者供气受阻了，检测气源或调低气压检测开关压力设置。
18、更换或张紧搓盘皮带时张紧竖轴必须垂直机架，不得倾斜而造成脱带或者拉伤皮带轮挡圈。
19、冷却水路上端的自动排气阀必须按时清洗，否则污垢太多停机后不自动进气而才生虹吸将水槽内水全部排溢在外面的。
20、每天生产完毕一定要切断所有用电器的电源开关。
蒙公网安备 15292102000026 
中文
English